Uno de los mayores inconvenientes es la fabricación y uso de shotcrete es la pérdida de calidad por uso retardado de las mezclas secas y húmedas y el rebote y material excedente. Las mezclas de shotcrete tienen una vida útil de minutos y en el mejor de los casos, pocas horas. Los tiempos de transporte y almacenamiento pueden ser largos así como las interrupciones en el trabajo durante el proceso de proyección, causando pérdida de productividad (maquinaria y mano de obra) y pérdida de la inversión.
CARACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS
- Las mezclas de shotcrete húmedo o seco se mantienen frescas por un espacio hasta de 3 días.
- Flexibilidad completa en la entrega y aplicación del shotcrete (transporte, almacenaje, interrupciones, etc.), reduciendo costos por hormigón no utilizado o rechazado.
- No es necesario limpiar equipos o tuberías durante las interrupciones de trabajo, reduciendo pérdida de material.
- Uso eficiente de la mezcla húmeda o seca.
- Se puede reemplazar el material pre-ensacado por mezclas fabricadas en planta.
- Permite un programa de construcción más sencillo y menos riesgoso, planificando mejor los trabajos.
- Ahorros en material, equipo y mano de obra.
- Ahorros en costos totales de construcción.
- Disminución del rebote y polvo ambiente.
USOS RECOMENDADOS
- DELVO®CRETE 29 es apropiado para todos los campos de shotcrete por vía seca y húmeda.
- Túneles: Sostenimiento temporal o recubrimiento final, túneles carreteros, ferrocarriles, minas, proyectos hidroeléctricos y túneles para alcantarillado.
- Estructuras: Paredes de protección temporal o final, por ejemplo pozos de trabajo y estabilización de taludes.
- Reparación de estructuras de hormigón.
